產(chǎn)品中心
Product Center
當(dāng)前位置：首頁
產(chǎn)品中心試驗箱鹽霧試驗箱CH 90/A復(fù)合式鹽霧機
復(fù)合式鹽霧機
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
應(yīng)用領(lǐng)域
復(fù)合式鹽霧試驗機的應(yīng)用范圍廣泛，主要包括：
機械行業(yè)：用于測試機械設(shè)備及其零部件在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能，評估其防護層的質(zhì)量和可靠性。
國防工業(yè)：在軍事裝備的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，可用于模擬海洋環(huán)境，檢驗裝備在惡劣條件下的適應(yīng)性和耐久性。
輕工電子：對于電子產(chǎn)品及其元器件，可用于評估其在鹽霧環(huán)境中的抗腐蝕能力，確保產(chǎn)品在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
儀表行業(yè)：用于測試各種儀表在鹽霧環(huán)境中的運行狀況和性能變化，確保儀表在惡劣環(huán)境下的準(zhǔn)確性和可靠性。
與普通鹽霧機的區(qū)別
復(fù)合式鹽霧試驗機與普通鹽霧試驗機的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
試驗功能：復(fù)合式鹽霧試驗機功能更多樣化，而普通鹽霧試驗機功能相對單一。
試驗條件控制：復(fù)合式鹽霧試驗機的試驗條件控制更加精確，可以根據(jù)需求對溫度、濕度、鹽霧濃度等參數(shù)進行精確調(diào)節(jié)和控制。而普通鹽霧試驗機的試驗條件控制相對簡單。
試驗精度：復(fù)合式鹽霧試驗機的試驗精度相對較高，而普通鹽霧試驗機的試驗精度相對較低。
試驗范圍：復(fù)合式鹽霧試驗機適用于更廣泛的試驗對象，而普通鹽霧試驗機主要適用于金屬材料的耐蝕性試驗。
復(fù)合式鹽霧機操作注意事項主要包括以下幾個方面：
一、操作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：在操作前，應(yīng)仔細檢查復(fù)合式鹽霧機的各個部件是否完好，如噴霧塔、鹽水箱、控制面板等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
環(huán)境要求：操作必須在安全、無風(fēng)、穩(wěn)定的室內(nèi)環(huán)境下進行，以確保測試的準(zhǔn)確性和設(shè)備的正常運行。
試劑準(zhǔn)備：按照規(guī)定的比例將試劑（通常為氯化鈉）溶解于水中，攪拌均勻后倒入試驗箱的水箱中。注意檢查鹽水濃度和水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以確保測試的有效性。
二、樣品準(zhǔn)備與放置
樣品選擇：選擇符合要求的試樣進行測試，確保試樣表面干凈、光滑、無損傷。避免使用有缺陷或不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的樣品。
樣品處理：在放置樣品前，應(yīng)使用特用溶劑清洗試樣表面，確保試樣表面無油污及其他腐蝕性物質(zhì)。清洗后，將試樣置于置物架上，試樣受試面朝上與垂直線成15~30度角。
固定樣品：將試驗樣固定好，確保試樣在測試過程中不會移動或脫落。
三、復(fù)合式鹽霧機操作過程
參數(shù)設(shè)置：通過控制儀表設(shè)置試驗參數(shù)，如試驗時間、溫度、濕度等。確保參數(shù)設(shè)置正確并記錄下來，以便后續(xù)的試驗分析和記錄。
啟動設(shè)備：在確認(rèn)所有設(shè)置無誤后，按下啟動鍵開始試驗。啟動后應(yīng)定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，確保噴霧均勻、溫度穩(wěn)定等。
觀察記錄：根據(jù)試驗要求觀察樣品在鹽霧環(huán)境中的變化情況，如銹蝕、氧化、腐蝕等。定期記錄試驗時間、觀察結(jié)果等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
四、操作結(jié)束與后續(xù)處理
取出樣品：試驗結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備并取出樣品。使用流動水輕輕沖洗試樣表面，去除鹽沉積物。隨后將試樣置于80~100度的環(huán)境中干燥30分鐘左右。
清潔設(shè)備：清潔試驗箱內(nèi)外表面，去除殘留的鹽水和鹽霧。注意保持設(shè)備的干燥和清潔，避免長期受潮導(dǎo)致設(shè)備損壞。
數(shù)據(jù)分析：對試樣的腐蝕等級進行評判，整理和分析試驗數(shù)據(jù)，制作試驗報告。根據(jù)試驗結(jié)果評估樣品的耐腐蝕性能。
五、安全與維護
個人防護：操作人員應(yīng)穿戴防護設(shè)備，如實驗手套、防護眼鏡等，以避免直接接觸試劑和設(shè)備造成的傷害。
設(shè)備安全：確保設(shè)備的電源和空壓氣管連接正確可靠，避免因電源或氣壓問題導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。
定期維護：對設(shè)備進行定期的維護和保養(yǎng)，包括更換鹽水溶液、清洗設(shè)備內(nèi)部和外部、檢查設(shè)備的運行狀態(tài)等。通過定期的維護和保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命并提高試驗的準(zhǔn)確性。
CH-90A復(fù)合式鹽霧機性能指針及各系統(tǒng)組成
| 型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 內(nèi)箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
|
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用 | ||||
| CH-90A復(fù)合式鹽霧機性能指針 | |||||
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：2℃ 溫度波動度：1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 | ||||
| 試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
| 結(jié)構(gòu)特征 | |||||
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動方式 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件 | ||||
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果 | ||||
| 控制面板 | 壓力表、總電源開關(guān) | ||||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、 | ||||
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
| 補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式 | ||||
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 | ||||
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 | ||||
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 | ||||
| 電氣控制系統(tǒng) | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央處理器，性能穩(wěn)定，安全可靠。 2、LED數(shù)碼管顯示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全數(shù)字多重故障警示保護系統(tǒng)，防干燒，防超溫。 4、采用大功率SSR輸出，進口純銀繼電器觸點，使用壽命達106。 5、多重時間模式，S、M、H可根據(jù)需要自行切換。 6、多路控制方式，可進行連續(xù)/間斷/手動/自動方式進行測試。 7、自帶手動/自動除霧模式，保證鹽霧不外漏，以免腐蝕實驗室。 8、隱藏式修正法，保證溫度絕對可控。
| ||||
| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值 | ||||
| 定時器 | 數(shù)字顯示定時器，單位：秒、分、小時、可切換，最大計時9999小時，最小計時1秒 | ||||
| 運行方式 | 連續(xù)運行/間斷運行 | ||||
| 溫度設(shè)定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ | ||||
上一個：
返回列表
